Išplėstinis produkto kokybės planavimas
Išplėstinis produktų kokybės planavimas yra bendradarbiavimo procesas, kuris apima griežtos kritinės analizės naudojimą kartu su ankstesne patirtimi, kuriant produktus ir gamybos procesus, kuriuose nėra defektų ir kurie maksimaliai padidina klientų pasitenkinimą. Tai yra proaktyvus projektavimo metodas, kuriuo siekiama suprasti galimus gaminių ir procesų projektavimo trūkumus ir trūkumus.
Istorija
Aštuntajame dešimtmetyje pažangius produktų kokybės planus sukūrė automobilių gamintojai „Ford“, „GM“ ir „Chrysler“, siekdami atgauti vidaus rinkos dalį iš savo augančių Azijos konkurentų. Šiandien planavimo procesas naudojamas įvairiose pramonės šakose, kad būtų galima kontroliuoti išlaidas, susijusias su nauju produktu ar proceso įvedimu.
Privalumai
Pažangaus produkto kokybės planavimo tikslas - užkirsti kelią brangioms klaidoms, kurios tradiciškai laikomos įprastomis mokymosi proceso dalimis. Reagavimas į gedimus ir defektus savo gamybos procesuose, juos perstatant po to, kai jie įvyko, gali kainuoti jūsų įmonei daug laiko ir kapitalo išteklių. Bendradarbiaudami smegenų audiniai, skirti numatyti galimus procesų gedimus projektavimo etape, gali padėti jūsų įmonei pristatyti aukščiausios kokybės produktus savo klientams greičiau nei naudojant tradicinius reaktyvių produktų kokybės kontrolės metodus.
Elementai
Pasak if.uidaho.edu, yra trys pagrindiniai pažangių produktų kokybės planavimo sistemų elementai. Pirma, svarbu suprasti klientų poreikius prieš patekdami į produkto / proceso projektavimo etapą. Negalima tikėtis, kad jūsų rinkodaros skyrius bandys sukurti savo naujų produktų rinką. Vietoj to, remdamiesi savo produktų kūrimo sprendimais, remkitės dabartiniais vartotojų poreikių ir besikeičiančių vartotojų pageidavimų įrodymais.
Kitas svarbus elementas yra spekuliacinis grįžtamasis ryšys ir korekciniai veiksmai. Grįžtamasis ryšys ir korekciniai veiksmai paprastai svarstomi po to, kai buvo įvestas produktas ar procesas. Išplėstinis produkto kokybės planavimo procesas naudojamas spekuliacinei grįžtamajai informacijai gauti, atsižvelgiant į suprantamas dizaino trūkumų galimybes, todėl veiksmai gali būti imtasi prieš faktinį produkto įvedimą.
Galutinis elementas yra poreikis sukurti pagal nustatytus organizacinius pajėgumus. Prieš pradėdami projektavimo etapą gauti išsamų supratimą apie savo kapitalo, technologinių ir žmogiškųjų išteklių ribas, kad būtų užtikrintas minimalus išlaidų viršijimas.
Planavimas ir apibrėžimas
„Quality-one.com“ teigimu, pažangios produktų kokybės planavimo pastangos vykdomos keturiais etapais. Planavimo ir apibrėžimo etapas apima strateginių tikslų nustatymą, susijusį su projektavimo elementais ir kokybės užtikrinimo rodikliais, taip pat neapdorotų procesų schemų kūrimą ir specialių produktų / procesų charakteristikų sąrašą.
Projektavimas ir plėtra
Produkto projektavimo ir kūrimo etapas apima gaminių prototipų projektavimą ir gamybą ir apima medžiagų reikalavimų, įrangos ir įrankių specifikacijų bei techninių schemų projektus.
Proceso projektavimo ir kūrimo etapas yra panašus į ankstesnį etapą, bet dėmesys sutelkiamas į gamybos procesus, reikalingus naujam gaminio dizainui. Šiame etape patikslinkite savo procesų schemas, fizinius gamybos išdėstymus, proceso instrukcijas ir kokybės specifikacijas.
Patvirtinimas
Galutinis pažangios gaminių kokybės planavimo etapas, produkto ir proceso patvirtinimas apima prototipų ir procesų modelių testavimą galutiniams vartotojams, kad patvirtintų dizaino patikimumą. Šį etapą naudokite dvigubai patikrindami planavimo pastangas ir užtikrindami, kad nebūtų sukurta netikėtų gedimų ar defektų.